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五軸激光切割數(shù)控機床

五軸激光切割數(shù)控機床

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  • 產(chǎn)品說明
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    五軸激光切割數(shù)控機床產(chǎn)品特點:

    五軸激光切割數(shù)控機床工業(yè)母機式機床設(shè)計,了激光切割過程的高速和穩(wěn)定,選配不同功率的光纖激光器,能對各種金屬和材料進行切割打孔高速   加工,配合跟隨式動態(tài)調(diào)焦裝置,在切割過程中,始終能夠保持切割品質(zhì)如一,不失為一款的大幅面激光切割機。

    五軸激光切割數(shù)控機床在切割過程中具有割速快、割縫小等特點,可能會導(dǎo)致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象,排除等離子數(shù)控切割機自身機械故障等方面因素,   在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機相關(guān)參數(shù)也將影響實際切割效果。

    1.氣體流量

    增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量   加集中、噴射力   強,因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過程不能正常進行。

    2.切割電流

    增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到   大允許電流的限制,否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

    3.切割速度

    以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、   量決定著切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。

    4.電極內(nèi)縮量

    所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行的切割。距離過大或過小,會使電極嚴重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

    5.割嘴高度

    割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣,距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率,否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

    6.空載電壓和弧柱電壓

    等離子切割電源,   具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒??蛰d電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割   大厚度的金屬板材?;≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

    五軸激光切割數(shù)控機床適用行業(yè):

    五軸激光切割數(shù)控機床廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告標牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈簧片、電路板、電水壺、微電子、五金、刀量具等行業(yè)。

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