激光切割過程中添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

激光切割無毛刺、皺折、，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝   被優(yōu)先選用；盡管激光切割的加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節(jié)約   換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是   合算的。

激光切割速度與材料切割效果的關系：

數(shù)控激光切割機在切割時切割速度的選擇其實也很重要，   佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應的變化。

激光切割速度的主要表現(xiàn)：

1、切割速度適度地提      切口質量，即切口略有變窄，切口表面   平整，同時可減小變形。

2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。

3、當切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧   近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞   多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

4、當速度時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。