五軸技術(shù)聞名于航空、航天工業(yè)，如葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件銑削等方面的應(yīng)用，五軸聯(lián)動經(jīng)過的應(yīng)用已成為一種成熟、前沿的技術(shù)。這項技術(shù)近年來在項目及產(chǎn)品上也了廣泛的應(yīng)用，如五軸激光加工技術(shù)。

激光切割的原理是：在激光束能量作用下（在氧助切割機制下，還要加上噴氧氣與到達(dá)燃點的金屬發(fā)生放熱反應(yīng)放出的熱量），材料表面被（感應(yīng)范圍內(nèi)）加熱到幾千乃萬度而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體（氧氣或氮氣等）吹走，切縫產(chǎn)生。

在切割實際操作中有氧割和氮割之分，在保持同樣切割精度前提下，氧割熱量大、，但是切邊有褐色、薄氧化層；氮氣需要用高壓氮氣，速度慢、成本高，但切邊無氧化、呈銀灰色，可以直接進行焊接，常用來切割要求較高的不銹鋼一類材料。

影響五軸激光切割機切割精度的因素：

1、激光束通過聚焦后的光斑大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高。

2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度。工作臺精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，同樣是不銹鋼，0.3mm不銹鋼比2mm不銹鋼的切縫就小的多。

4、工件材質(zhì)對激光切割精度有   影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割，切面也   光滑。